NMP廢水主要來源于NMP生產(chǎn)過程中,通過脫水钦椭、提純拧额、冷凝等工序所產(chǎn)生的清洗廢水,由于生產(chǎn)工序較長彪腔,其產(chǎn)生的廢水種類也較多侥锦。
高濃度廢水主要來源于洗塔廢水及設(shè)備清洗水等,其特點是高達30000~100000mg/L的COD及500~1000mg/L的總氮德挣,好在廢水水量較小恭垦,經(jīng)與其它廢水混合稀釋后污染物濃度基本穩(wěn)定。
高氮廢水則來源于合成胺化格嗅、廢液提純等工序番挺,90%的廢水在這個階段產(chǎn)生,是NMP生產(chǎn)廢水中具代表性的水質(zhì)屯掖,廢水澄清透明玄柏,含有刺鼻氣味,具有可生化降解性贴铜,其總氮濃度基本在500~1000mg/L粪摘,COD在5000~10000mg/L,是廢水處理的控制要點绍坝。
NMP廢水的處理難點主要在于高濃度的總氮徘意,廢水碳氮比失調(diào),若采用傳統(tǒng)的A/O生化法對廢水進行處理轩褐,由于高氨氮廢水對常規(guī)活性污泥有抑制作用椎咧,微生物很難在高氨氮環(huán)境中掛膜,導(dǎo)致生物法工藝流程長把介,水池容積大邑退,造價成本高竹宋,同時在運行過程中需要補充大量的碳源,投資費用及運行成本均較高地技;而若采用物化工藝進行脫氮處理蜈七,總氮的物化法一般由于運行成本過高一般只在濃度較低的廢水處理中考慮。
目前對于C/N比低的廢水脫氮莫矗,有效思路在于“短程硝化反硝化+厭氧氨氧化”工藝飒硅,相比傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù),可節(jié)省25%的氧氣與40%的有機碳源作谚,反應(yīng)速率快三娩,使投資造價及運行成本大幅降低。但由于厭氧氨氧化存在菌種難培養(yǎng)妹懒、菌種增值速度慢雀监、反應(yīng)器控制條件多等問題,造成該脫氮工藝在國內(nèi)發(fā)展慢眨唬,難以普及推廣会前。
漓源環(huán)保利用“短程硝化反硝化+厭氧氨氧化”工藝對NMP廢水的處理已有多個成功案例,可完全依靠生化工藝將廢水處理至達標(biāo)排放匾竿。
在厭氧氨氧化反應(yīng)器系統(tǒng)的運行方面瓦宜,漓源環(huán)保有著獨特的優(yōu)勢,現(xiàn)已培養(yǎng)擁有一批厭氧氨氧化菌可供接種使用岭妖,反應(yīng)器內(nèi)部安裝有專用的厭氧氨氧化填料临庇,使厭氧氨氧化菌在惡劣環(huán)境中亦可牢牢附著在填料上,困擾厭氧氨氧化技術(shù)發(fā)展的主要菌種問題得以解決昵慌。
除此之外假夺,漓源環(huán)保對于該工藝亦進行了改良,將短程反硝化與厭氧氨氧化控制在一個反應(yīng)器內(nèi)斋攀,利用厭氧氨氧化填料獨特的結(jié)構(gòu)為不同微生物打造內(nèi)外不同的兩種脫氮環(huán)境已卷,廢水與填料外層附著的短程反硝化菌發(fā)生短程反硝化后經(jīng)過布水系統(tǒng),與填料內(nèi)層發(fā)生厭氧氨氧化從而生成氮氣蜻韭,從而縮短反應(yīng)的時間,廢水中的總氮在微生物的協(xié)同作用下快速去除柿扣。
表1處理效果分析表
項目 | COD(mg/L) | TN(mg/L) |
原水 | 7000 | 1000 |
UASB出水 | 1400 | 700 |
UASB出去率(%) | 80% | 40% |
好氧池 | 980 | 630 |
好氧池去除率(%) | 30% | 10% |
兩級厭氧氨氧化反應(yīng)器/短程硝化池 | 98 | 31.5 |
兩級厭氧氨氧化反應(yīng)器/短程硝化池去除率(%) | 90% | 95% |